數(shù)控車床典型故障分析及排除

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮 了良好的經濟效果：

1、電動機故障
（1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調整三相電源相序。
（2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。
（3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。

2、數(shù)控車床刀架不轉或卡死
（1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。
（2）離合器的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。
（3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴重影響刀架的使用壽命。
（4）外端齒盤處的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關系。
（5）刀架轉位，但刀架轉過多個刀位，且不能固定于任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。

3、數(shù)控車床刀架鎖不緊
（1）發(fā)信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。
（2）系統(tǒng)反鎖時間不夠長。排除方法：調整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。
（3）機械鎖緊機構故障。排除方法：拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否折斷。

4、數(shù)控車床刀架精度不準
（1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。
（2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機油。
（3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。
（4）刀架連轉不?；虻都茉谀硞€刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。
（5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調整霍爾元件與磁鋼的相對位置。

5、數(shù)控車床刀具異常磨損

（1）刀具刀面磨損快，是因為切削油整體的極壓性能不足造成的。排除方法：選用硫化脂肪酸酯為主劑的專用切削油代替非專用油品。

（2）刀具崩刀主要原因是被加工材質硬度不均，被加工件表面粗糙，速度過快進給量太大等。排除方法：降低切削速度，使用符合標準的原材料，使用硫化豬油作為主劑的專用切削油代替非專用油品。

億達渤潤石化是國內最大的高端金屬加工油生產基地，自主研發(fā)的切削油系列產品采用硫化脂肪酸酯和硫化豬油為劑配制而成，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以有效的保護刀具，大幅度提高加工效率。杜絕非專用油品容易造成機臺設備生銹起黃袍，工作人員皮膚過敏，車間設備環(huán)境惡化等問題，在實際應用中得到了國內外客戶的廣泛認可和一致好評。

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