數(shù)控車床加工零件，教你操作刀尖圓弧半徑補(bǔ)償

數(shù)控車床加工的時(shí)候除了會(huì)編程，對(duì)刀操作，然而在普通車床上控制外圓的尺寸精度主要是通過(guò)操作者的經(jīng)驗(yàn)，而在數(shù)控車床上外圓的尺寸精度主要通過(guò)程序或系統(tǒng)里的磨耗來(lái)控制，所以這就顯示出數(shù)控車床在控制尺寸精度上的優(yōu)勢(shì)。

什么是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償

編程時(shí)，通常都將車刀刀尖作為一個(gè)點(diǎn)來(lái)考慮，但實(shí)際上刀尖處存在圓角，當(dāng)按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí)，是不會(huì)道理誤差的，但在實(shí)際加工中進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切現(xiàn)象，消除這種誤差的方法稱為刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。

刀尖圓角對(duì)加工的影響

加工臺(tái)階或端面：對(duì)加工表面的尺寸和形狀影響不大，但在端面的中心位置和臺(tái)階的清角位置會(huì)產(chǎn)生殘留誤差。

加工圓錐面：對(duì)錐面不會(huì)產(chǎn)生影響，但會(huì)產(chǎn)生明顯的位置誤差。

加工圓?。簳?huì)對(duì)圓弧的圓度和弧度半徑產(chǎn)生影響，會(huì)產(chǎn)生過(guò)切或欠切的現(xiàn)象。

下圖為切削外凸圓弧的欠切削現(xiàn)象

下圖為切削凹圓弧時(shí)則會(huì)產(chǎn)生欠切削現(xiàn)象

刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令

G41 G01/G00X-Z- 刀尖圓弧半徑左補(bǔ)償

G42 G01/G00X-2- 刀尖圓弧半徑右補(bǔ)償

G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償

判別方法一沿著刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具在工件的左側(cè)稱為左補(bǔ)償。

判別方法—沿著刀具的動(dòng)動(dòng)方向看，刀具在工件的右側(cè)稱為右補(bǔ)償。

刀尖圓弧半徑補(bǔ)償注意事項(xiàng)

1.G40.G41.G42只能用G00、G01結(jié)合編程，不能用G02、G03等其它指令結(jié)合編輯。

2.G42、G41、G40都是模態(tài)代碼，可相互注銷，G42、G41只能靠G40注銷。

3.G71-G76指令不執(zhí)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。

4.當(dāng)輸入刀補(bǔ)數(shù)據(jù)時(shí)給的是負(fù)值，則G41、G42互相轉(zhuǎn)化。

5.G41、G42指令不要重復(fù)規(guī)定，否則會(huì)產(chǎn)生一種特殊的補(bǔ)償。

刀尖圓弧半徑補(bǔ)償輸入

選擇OFS/SET按鍵，進(jìn)入刀偏形狀界面，在對(duì)應(yīng)的刀具號(hào)“半徑（R）”欄中輸入相應(yīng)的刀尖圓弧半徑值。（例：輸入一把圓弧半徑為0.4的外圓車刀的刀尖補(bǔ)償）

選擇刀尖方位

在設(shè)置半徑補(bǔ)償值時(shí)，還要設(shè)置刀尖位置碼，指定偏碼值的方法參考圖，車刀形狀和位置共有九種，分別用參數(shù)T1-T9輸入到刀具數(shù)據(jù)庫(kù)中。

后置刀架的刀尖方向編碼

刀尖方位輸入

選擇OFS/SET按鍵，進(jìn)入刀偏形狀界面，在對(duì)應(yīng)的刀具號(hào)刀尖方位（TIP）欄中輸入相應(yīng)的刀尖方位編碼即可。

添加磨耗

刀具使用過(guò)程會(huì)產(chǎn)生磨損，致使工件尺寸發(fā)生變化，因此刀具磨損需要補(bǔ)償，刀具磨損補(bǔ)償相當(dāng)于位置補(bǔ)償，其實(shí)質(zhì)是位置發(fā)生了變化。

選擇OFS/SET按鍵，進(jìn)入刀偏磨損界面，在對(duì)應(yīng)的刀具號(hào)X軸欄中輸入相應(yīng)的磨耗值即可，X軸方向磨耗輸入為直徑值。

選擇OFS/SET按鍵，進(jìn)入刀偏磨損界面，在對(duì)應(yīng)的刀具號(hào)Z軸欄中輸入相應(yīng)的磨耗值即可。

以上便是數(shù)控車床加工零件，教你操作刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)慕榻B希望可以幫助到大家，更多的數(shù)控知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注我們。

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