數(shù)控車床進刀不準(zhǔn)原因

數(shù)控車床找不到刀位,機械故障,情細節(jié)分析答:刀架故障情況初步判斷方法1聽接到維修要求時,應(yīng)仔細聆聽操作工反映的現(xiàn)象,對產(chǎn)生疑問的地方,應(yīng)詢問清楚,以便排除人為因素造成的問題。現(xiàn)場聆聽刀架運轉(zhuǎn)聲音,以便觀察是否存在異常噪聲。2看1)看刀架運轉(zhuǎn)過程是否正常。2)觀察被加工零件的。
數(shù)控車床進刀量怎么計算?答:一、車床G98是每分鐘進給,也就是一分?jǐn)?shù)控車床進刀不準(zhǔn)原因鐘時間要走多少。如F400一分鐘走400MM,G99是每轉(zhuǎn)進給,就是主軸卡盤轉(zhuǎn)一圈的走刀量。如F0。2數(shù)控車床進刀不準(zhǔn)原因就是一轉(zhuǎn)就走0。2MM。二、一般默認(rèn)是G98。一、切削速度(線速度、園周速度)V(米/分)1、要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)。
數(shù)控車床對刀不準(zhǔn)確會發(fā)生什么現(xiàn)象答:數(shù)控車床對刀不準(zhǔn)確最嚴(yán)重就是撞車,造成經(jīng)濟與人身安全。小一些的對刀誤差將造成加工尺寸無法保證零件報廢。
數(shù)控車床x軸不準(zhǔn),車外徑的時候很穩(wěn)定,過幾個就忽答:這是典型的機械故障,檢查X方向的機械間隙,包括受力狀態(tài)下的機械間隙。想辦法減小機械間隙,當(dāng)機械間隙很小的時候,再使用機械間隙補償。進刀的速度不宜過快,注意讓刀的問題。最好把X方向的傳動機構(gòu)都清洗一下。如果我的回答對您有幫助。
數(shù)控車床的刀補問題答:刀補是設(shè)置刀具車削工件時,車削尺寸和數(shù)控系統(tǒng)所給尺寸一致;一般在調(diào)用刀具是同時調(diào)用刀具刀補T0101刀號01刀補號01;T0102刀號01刀補號02;刀尖磨耗是設(shè)置刀補后,刀具車削工件與系統(tǒng)數(shù)據(jù)不相同是,用于精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)刀補,例如,設(shè)置直。
數(shù)控車床X向不換刀時準(zhǔn),一換刀時為什么不準(zhǔn)了答:什么刀架一般不會有這樣的問題的還是檢查X向絲桿間隙。
數(shù)控車床拉毛刀時尺寸不準(zhǔn)什么原因答:答:非學(xué)科題。
數(shù)控車床進刀量怎么計算答:車床G98是每分鐘進給,也就是一分鐘時間要走多少。如F400一分鐘走400MM,G99是每轉(zhuǎn)進給,就是數(shù)控車床進刀不準(zhǔn)原因主軸卡盤轉(zhuǎn)一圈的走刀量。如F0。2就是一轉(zhuǎn)就走0。2MM。一般默認(rèn)是G98。都是模態(tài)指令。也就是寫一次就行了。如在程序一開頭就寫G99M3T0101。。
數(shù)控車床加工過程中四把刀會有讓刀現(xiàn)象,意思就是答:材質(zhì)重量有誤差,導(dǎo)致生產(chǎn)線速度不均勻。
數(shù)控車床x軸刀補不準(zhǔn)答:絲杠磨損了嗎?這是定位不準(zhǔn)!絲杠的問題較大。