數(shù)控車床進給量編程

一：數(shù)控車床進給量編程技術百科

1：數(shù)控車床的轉速及進給量一般取多少？
答：一般500-600轉，進給量70-120。拓展：1、簡介：數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線。

2：數(shù)控車床每分進給量和每轉進給量哪個更準
答：每轉進給量是更準更科學的進給方式。每轉進給量決定工件表面的刀紋粗細，無論主軸轉速怎么改變，刀紋粗細不會變，也就是工件表面粗糙度基本不變。另外，每轉進給量還與切削力，鐵屑卷屑程度的關系較大。

3：數(shù)控車床的每轉進給和每分鐘進給如何轉換？
數(shù)控車床進給量編程答：轉速乘以每轉進給=每分鐘進給500*03=150每分鐘進給每分鐘進給除以轉速=每轉進給150/500=03每轉進給進給速度和切削進給量的計算公式Vf=N×fVf=進給速度(mm/min)N=rpm(主軸轉數(shù)）f=切削進刀量（mm/rev）切削線速度計算公式：V=πDN/1000N=。

4：數(shù)控車編程G08是不是進給量加速？
數(shù)控車床進給量編程答：貌似好多系統(tǒng)都沒有這條指令。你翻翻你的系統(tǒng)的說明書。

5：數(shù)控車床的轉速及進給量一般取多少呢？
數(shù)控車床進給量編程答：查表麻煩，按照直徑大小計算周長，一般45#鋼的線速度80~110（米/分鐘）左右，用它除以周長就是轉速?。∵M給量一般每轉01mm~02！。

6：數(shù)控車床編程中F指令指的是什么？
答：每轉進給量，切削速度指的是加工時刀尖的線速度。如果是G97恒轉速，不同直徑線速度是不一樣的。用G96時，才是線速度，但不是用F表示，而是用S表示但用恒線速G96加工時，一定要限制主軸最高轉速。因為在工件中心點X0，為了達到線速度，理論上。

7：數(shù)控車床本身上就有進給倍率，進給倍率多少就指定
答：操作面板上的進給倍率是作用在程序里面設定的進給速度上的，假如程序用G99每轉進給，進給速度是F01，面板上面用百分之一百二，那么實際進給速度就是F012。

8：數(shù)控車床螺紋編程X的進給量怎么算，主要是英制螺紋
數(shù)控車床進給量編程答：不是有代碼嗎？比如G33X20ZFX195X19這樣的。

9：數(shù)控車床球體什么編程
數(shù)控車床進給量編程答：數(shù)控車床加工圓球怎么編程？車床加工球類零件其實挺簡單的,關鍵是在刀具上刀具分為：1G02/G03X(U)__Z(W)__I__K__F__;2G02/G03X(U)__Z(W)__R__F__;指令格式G02：順時針圓弧插補G03：逆時針圓弧插補I：圓心相對圓弧起點的X向相對值坐。

10：g98編程數(shù)控車床中心鉆進給要多少合理
答：G98是每分鐘進給量編程，與主軸轉速有關。在G98編程時，將主軸轉速除以10，就是中心鉆的進給速度。比如主軸轉速是1000轉/分鐘，可以用100mm/min的進給量。如果感覺還比較輕松，還可以快一點。有疑問請繼續(xù)追問，滿意請采納為最佳答案！手機。

二：數(shù)控車床進給量編程技術資料

1：數(shù)控車床編程進給量和切削量需要考慮哪些因素？
數(shù)控車床進給量編程答：數(shù)控車床編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量的時候，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產(chǎn)量。影響切削條件的因素有：機床、工具、刀具及工件的剛。

2：數(shù)控車床中F什么意思?
數(shù)控車床進給量編程答：1、數(shù)控車床中F指的是進給量。即走刀速度的快慢程度。它分為每分鐘進給和每轉進給。F功能是指進給速度的功能，數(shù)控車床進給速度有兩種表達方式，一種是每轉進給量，即用mm/r單位表示，主要用于車加工的進給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進。

3：數(shù)控車床編程中換刀指令是什么
答：在地址T后面指定2位數(shù)/4位數(shù)，代碼信號和選通信號送到機床，用于選擇機床上的刀具來進行換刀指令。注意：一個程序段只能指定一個T代碼。關于T地址后可指令的數(shù)字位數(shù)以及T代碼和機床操作之間的對應關系，見機床制造商的說明書。當移動指。

4：數(shù)控編程指令F是什么?
答：數(shù)控車床中F指的是進給量。即走刀速度的快慢程度。它分為每分鐘進給和每轉進給。F功能是指進給速度的功能，數(shù)控車床進給速度有兩種表達方式，一種是每轉進給量，即用mm/r單位表示，主要用于車加工的進給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進給量。

5：mazak數(shù)控車床編程？
數(shù)控車床進給量編程答：在編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產(chǎn)量。影響切削條件的因素有：機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速。

6：數(shù)控車床加工程序中的F指令有三種形式，分別為什么
數(shù)控車床進給量編程答：你這個是考試題??？太死板了，有點看不明白實際加工中，F(xiàn)一般就兩種表達形式，即：mm/r和mm/min每轉進給和每分鐘進給例：F015F80另外恒線速度加工算不算一種呢。。在銑削中，G41和G42為銑刀半徑插補，G41為左補償，沿刀具行進方向，刀。

7：廣州數(shù)控車床編程M55什么意思
數(shù)控車床進給量編程答：代碼功能代碼功能M00程序停止M310互鎖路M01計劃停止M32—M35不指定M02程序結束M36/M37進給范圍M03主軸順時針方向M38/M39主軸范圍觀1/2M04主軸逆時針方向M40—M45齒輪換檔，或不指定M05主軸停止M46、M47不指定M06換刀。

8：廣數(shù)數(shù)控車床編程G94怎么編程實例
答：G94是指的端面車削一次固定循環(huán)指令。例如，當前刀具XZ向零點為程序零點，端面余量1mm，外徑100mm，定位點為X102，Z2，終點X0，Z0，程序為M,S,T;G00X102Z2;G94X0Z0F01;以上三句的走刀路徑：首先指定刀具、轉速；指定刀具快速定位至。

9：數(shù)控車床編程根據(jù)什么來要求轉速
數(shù)控車床進給量編程答：一般加工選擇轉速都是根據(jù)VC來選擇公式VC=πDN/1000VC是速度，選擇后自己換算轉速N。